新闻中心
杭氧制造又有新突破， 国内单台最大乙烯整装冷箱发运
7月2日，随着长江边一声轮船汽笛的响起，由杭氧研制的、总重达592吨的国内单台最大的乙烯冷箱装置，启航发往连云港石化有限公司项目基地。这也是国内首台超大型乙烷脱氢制乙烯整装冷箱。 此次启运的乙烯冷箱包含31个核心设备，其“块头”与吨位比杭氧之前出口美国的180万吨/年的乙烯冷箱还大。当然设计、计算、制造、组装的难度更高。杭氧在该项目的设计、制造、组装上作出了很大突破，将原本需要5台冷箱集成为1台冷箱，性能提升15%，为用户节约投资20%以上。 据杭氧石化凯发体育客户端的介绍，整装冷箱由于高度集成所造成的配管难度极大增加，技术人员经过反复配管应力计算和设计调整、优化，使高密度配管的可靠性得到保障；在冷箱制造进度方面，石化公司制订了周密的生产组织方案，大胆创新了组装方式，最终仅仅只用了两个月时间就完成了这个庞然大物的制造。 乙烯冷箱是乙烯生产中的关键工艺设备。2000年开始，杭氧积极承担了乙烯冷箱国产化攻关任务，利用自身优势，根据技术相近，工艺相似的原则，实现了大型乙烯冷箱的国产化，打破了国内乙烯冷箱完全依赖进口的局面。目前，杭氧研制的乙烯冷箱在技术性能和制造水平方面已经达到国际同类产品先进水平。同时研制了乙烷脱氢制乙烯、石脑油裂解制乙烯等工艺的大型乙烯冷箱。自2000年来，杭氧大型乙烯冷箱国内市场占有率达100%，2017年，出口到了美国，得到世界最大石油公司的肯定。 这台国内单台最大乙烯冷箱的及时发运，将会为连云港石化联合装置工程及原料加工装置工程建设的顺利推进作出重要贡献，同时也标志着杭氧石化在大型乙烯装置冷箱的设计、制造上又迈出了坚实的一大步。
杭氧十件大事评选结果揭晓
今年是杭氧建厂70周年。 70年，是一部大气磅礴的创业、创新史诗，是中国空分设备行业发展的生动写照。 70年，杭氧人风雨兼程，奋进如歌，取得了一个又一个辉煌的成就。 杭氧十件大事—— 1 1950年8月1日，浙江省工矿厅决定将力余铁工厂和浙江汽车修配厂合并，成立浙江铁工厂。这一天，被认定为杭氧的建厂纪念日。浙江铁工厂也是当时浙江省唯一一家重工业单位。 杭氧十件大事—— 2 1952年8月，在全国工矿机械会议上，厂长钱祖恩大胆请战，承接生产国内第一台制氧机的重任。国家重工业部指定浙江铁工厂为制氧机定点生产厂家。这成为杭氧发展史上一个决定性的转折点。
杭氧举行庆祝建党99周年、 建厂70周年暨先进表彰大会
6月29日，杭氧庆祝中国共产党成立99周年、纪念杭氧建厂70周年 暨先进表彰大会在临安制造基地。公司党委书记、董事长蒋明发表《传承杭氧文化、提振发展信心、保持基业长青、创造新的辉煌》的讲话，公司党委副书记、总经理毛绍融宣读各类表彰决定，公司党委副书记章成力主持大会，公司领导莫兆洋、童俊在主席台就座。 蒋明首先代表公司党政工团向受表彰的先进单位和个人表示热烈的祝贺，向奋战在公司各个岗位上的广大共产党员以及员工致以节日的问候和亲切的慰问，向70年来为杭氧发展作出贡献的所有老党员、老领导、老职工和一直以来关心支持杭氧发展的社会各界人士致以崇高的敬意！ 蒋明指出，几个月以来，我们国家经历了一场自新中国成立以来传播速度最快、感染范围最广、防控难度最大的重大突发公共卫生事件。在中国共产党的领导下，全国上下贯彻“坚定信心、同舟共济、科学防治、精准施策”的总要求，打响抗击疫情的人民战、总体战、阻击战，抗疫斗争取得了重大阶段性成果，保护了人民生命安全和身体健康，也为维护全球公共卫生安全作出了重要贡献。这场抗疫斗争展现了中国共产党“敢为砥柱立中流”的责任担当，凸显了中国社会主义制度“集中力量办大事”的优势和动员能力，再次证明了中国共产党能够战胜任何艰难险阻，能够为人类文明进步作出重大贡献。 蒋明指出，在庆祝中国共产党成立99周年的日子里，我们迎来杭氧成立70周年。70年来，与新中国同龄的杭氧见证了我国空分产业的起步、发展和壮大的难忘历程，见证了我国机械工业由弱变强的辉煌历史，见证了我国改革开放四十多年来所发生翻天覆地的巨大变化。回首70年的峥嵘岁月，几代杭氧人奋力书写着拼搏与奋斗、改革与创新、追求与梦想的不凡征程，记录着“大气行天下、重器扬国威”的辉煌业绩。回顾70年来走过的路，依然收获着前行的自信和力量。 在总结杭氧70年的发展经验时，蒋明说，杭氧的发展是中国共产党正确领导的结果，杭氧的发展是坚持空分主业不动摇的结果，杭氧的发展是改革创新的结果，杭氧的发展是不断加强技术创新的结果，杭氧的发展是科学管理永不停步的结果，杭氧的发展是多年来倡导“团结、创新、共进”凯发体育vip下载的文化的结果，杭氧的发展是几代杭氧人矢志不渝、执着追求的结果。 值此70周年厂庆之际，结合杭氧近阶段工作，蒋明向各单位以及广大员工提出七点希望。一要始终坚持党对国有企业的领导不动摇；二要进一步发扬70年来形成的杭氧精神；三要加倍珍惜杭氧70年来之不易的发展基业；四要进一步把握规律，找准目标定位；五要善用方法，加强科学管理；六是要志存高远，勇攀技术高峰；七要坚持发展成果与员工共享，促进和谐共进。 蒋明最后指出，回顾过去，我们无愧历史；展望未来，我们充满希望。今天，杭氧站在了新的历史起点上，让我们传承杭氧精神、提振发展信心，开拓创新、扎实苦干，保持从容的战略定力，挖掘行稳致远的深厚底蕴，为保持杭氧基业长青、实现更大发展而努力奋斗。 会上，10位优秀党员、10位劳动模范、9名优秀党务工作者、7家先进基层党组织、12家先进集体、2家突出贡献企业受到表彰。销售中心郑金钢、杭氧透平石杰杰、江西杭氧气体公司党支部、设计研究院分别代表公司优秀共产党员、公司劳模、先进基层党组织、先进集体作经验交流。
“杭氧制造”再次刷新记录——浙石化105000m3/h整装空分设备完成制造、正式启运
初夏的长江黄金水道，百舸竞发。随着复工复产进程的加快，长江边的重装码头，一派繁忙。 在“大气行天下、匠心铸精品、重器扬国威”和“成为世界一流的空分设备和气体营运专家”的鲜红横幅，以及杭氧“logo”、“浙江制造”品字标的装点下，杭氧为浙江石化研制造的105000m3/h空分设备整装冷箱格外引入注目，很多路过的工人都拿出手机，对着“大个头”拍照留影。 5月24日上午9点，在码头发运现场，105000m3/h空分设备整装冷箱发运仪式举行。公司副总经理赵大为、公司总经理助理黄安庭、销售中心总经理吕挺锋共同按下发运的启动球。顿时由216个轮子组成的运输车平稳滚动，载着横卧的冷箱缓缓驶向在江上等候的运输大船，不日将从长江直达东海舟山鱼山岛的浙石化绿色石化基地。技术、销售、制造、运输等相关部门的领导和项目参与者见证又一大国重器完成制造、扬帆启航的时刻。 2019年新年伊始，杭氧凭借在浙石化一期4套83000m3/h空分项目中表现出来的强大研发、制造能力，和执行团队、服务团队出色的工作，赢得了用户的信任，一举中标浙石化4000万吨/年炼化一体化项目二期工程4套105000m3/h空分项目合同。 这是当前全球等级最大的整装空分设备之一，设备的等级、先进性、稳定性要求比之前研制成功的八万等级的更高。杭氧进一步优化设计方案，全面考虑起吊、运输、安全、能耗等因素，采用了更加高效的核心部机；严格按照浙江制造标准进行制造，生产设备采用自动化、智能化，对容易变形的起吊点进行计算、监控、检测，力求把这一项目打造成“高质量”、“高水准”的精品工程。 用户对项目的交货期要求也非常严格，而且生产阶段又受到疫情的影响，杭氧上下咬定目标不放松，克服种种困难，保证了冷箱制造的如期完成。 “以往大型空分设备的冷箱，都是厂家生产好配件后分运到项目现场拼装，现在采用在工厂整体化生产完成，再运往现场的做法，既可以更好地保证设备生产的质量和技术规范，又可以避免现场拼装场地和施工技术的局限，还可以大大节省项目施工时间，这是整装型空分设备的最大特点。整装型将是“十四五”期间杭氧空分设备发展的重点方向之一。”赵大为介绍说，105000m3/h整装空分冷箱的制造完成，证明了杭氧技术、制造、质量、服务等各方面的实力，也推进了空分设备大步走向国际市场，上月中标的俄罗斯74000m3/h整装空分项目就是一个很好的例子。 长江一路向东奔流入大海，大国重器又将再耀东海之滨的浙石化绿色石化基地。
杭氧研制的世界上已经投运的单体最大整装冷箱空分设备通过考核验收
“杭氧制造”耀眼东海之滨 杭氧研制的世界上已经投运的单体最大整装冷箱空分设备通过考核验收 考核结果为：系统运行稳定、各项技术指标满足合同要求、能耗指标达到世界领先水平 东海之滨，春潮涌动。在浙江舟山鱼山岛的浙江石油化工有限公司4000万吨/年炼化一体化项目现场，由杭州制氧机集团股份有限公司（简称杭氧）研制的4套八万等级整装空分设备傲然挺立。“国之重器”正为浙江石化炼化项目提供着所需的气体。近日，空分设备完成考核验收，考核结果为：系统运行稳定、各项技术指标满足合同要求、能耗指标达到世界领先水平。 浙江石化4套八万空分设备是杭氧又一次卓越工业设计和空分技术发展的成功实践。项目位于“十三五”期间国家七大石化产业基地之一的舟山绿色石化基地，是浙江省历史上单体投资建设最大的项目，也是浙江省为贯彻落实“长江经济带”和“一带一路”等国家战略，开发建设浙江舟山群岛新区，提升我省及国内石化产业国际竞争力的重点项目。 炼化一体化项目对空分装置设计制造建设的标准高、要求严，加上浙石化炼化一体化项目采用离岛建设模式，四周都是海，现场施工条件受到制约。以往大型空分设备的冷箱，都是厂家生产好配件后分运到项目现场拼装。而在这个项目中，杭氧把现场搬到工厂，避开海岛复杂环境，在车间里制造整装冷箱，直接发运到用户现场。这样更好地保证设备生产的质量和技术规范，又可以避免现场拼装场地和施工技术的局限，还可以大大节省项目施工时间。 据了解，每台整装冷箱重达950吨、长近70米，相当于体积相当于三个标准游泳池。要研制完成这样的特大型整装冷箱的空分设备，自然对设计、生产、运输等环节也提出了更高要求。 “整装冷箱卧式安装完成后，需要翻转90度，把设备立起来。近70米的整装冷箱每个部位重量都不一样，如何在吊装过程中，确保设备不受挤压，不会破损，精确的计算是关键。”设计院项目工程师姚蕾介绍说。 相比传统现场立式安装，整装冷箱是卧式安装，工序增加，工况复杂，制造难度加大。这要求支撑设备的每一个支架都要做到与设备“严丝合缝”，一毫米的误差都不能有。杭氧以浙江制造标准为要求，严格实施精品工程，一台空分整装设备有3445道焊口，通过综合焊接方式，确保焊接的不变形，一次焊接合格率达到99.5%以上。
杭氧2019年度大事件
2019年中华人民共和国成立70周年，杭氧人百折不挠、锐意进取，坚持“重两头、拓横向、做精品”的发展战略，紧紧围绕年初制定的“保持战略定力，坚持创新驱动，优化管理制度，突破瓶颈，提高效率；夯实发展基础，保持杭氧持续稳定发展”的指导思想，上下一心，励精图治，空分设备与气体产业实现长足发展。 第一季度 1月1日，杭氧财务共享中心（报账中心）正式上线运营. 1月12日，公司召开2019年度工作会议。会议确定了保持战略定力、坚持创新驱动、夯实发展基础、保持杭氧持续稳定发展的工作基调。 杭氧100000m3/h大型空分装置入选“改革开放40周年机械工业杰出产品”;“特大型空气分离设备关键技术开发及产业化”荣获中国机械工业科学技术特等奖。 《大气行天下——杭氧百年发展史》由杭州出版社出版发行。 2月，杭氧签约浙石化二期四套105000m3/h空分合同，再一次证明了“杭氧制造”的力量。 浙江卫星能源二期45万吨/年pdh装置冷箱分离系统开车成功。 3月，各基层党组织开展为期3天的党员集中轮训工作，近1000名党员参加轮训。